我們更多的不僅要對產(chǎn)品的大概了解，還要知道它的使用過程，怎樣將催化燃燒設(shè)備的功能發(fā)揮出來，這是非常重要的。
1.廢氣收集系統(tǒng)：待處理廢氣由收集風管收集后排至廢氣處理裝置進行處理。
2. 顆粒物去除段：從室內(nèi)排至室外的排風管道首_入初效過濾器對粉塵進行過濾，不經(jīng)過預處理，直接送入活性炭箱吸附易造成活性炭堵塞，影響其吸附能力，故要通過干式初效
過濾箱來去除這些成分。
3. 活性炭吸附段：經(jīng)過預處理后的廢氣進入活性炭吸附箱，氣體進入吸附箱后，氣體中的有機物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風管接入下_處理設(shè)備。
4. 脫附氣體流程：當吸附床吸附飽和后，可啟動脫附風機對該吸附床脫附，脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的換熱器，然后進入催化床中的預熱器，在紅外熱器的作用下，使氣體溫度提高到300℃左右，再通過催化劑，有機物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒，被分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱，氣體溫度進一部提高，該高溫氣體再次通過換熱器，與進來的冷風換熱，回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體分兩部分：一部分直接進入下_處理設(shè)備；另一部分進入吸附床對活性炭進行脫附。當脫附溫度過高時可啟動補冷風機進行補冷，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個合適的范圍內(nèi)?；钚蕴课酱矁?nèi)溫度_過報警值，自動啟用火災應急自動噴淋系統(tǒng)。
5. 吸收氣體流程：經(jīng)活性炭凈化后的氣體和催化燃燒爐處理后的氣體，高空排放。
6. 控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)對系統(tǒng)中的風機、預熱器、溫度、電動閥門進行控制。當系統(tǒng)溫度
達到預定的催化溫度時，系統(tǒng)自動停止預熱器的加熱，當溫度不夠時，系統(tǒng)又重新啟動預熱器，使催化溫度維持在一個適當?shù)姆秶?；當催化床的溫度過高時，開啟補冷風閥，向催化床
系統(tǒng)內(nèi)補充新鮮空氣，可有效地控制催化床的溫度，防止催化床的溫度過高。此外，系統(tǒng)中
還有防火閥，可有效地防止火焰回串。當活性碳吸附床脫附時溫度過高時，自動啟用補冷風機降低系統(tǒng)溫度，溫度_過報警值，自動開啟火災應急自動噴淋系統(tǒng)，確保系統(tǒng)安全，整個系統(tǒng)采用PLC自動控制。

盡管很多的知識都是現(xiàn)學現(xiàn)賣，但是知識的力量是不可抗拒的，我公司的催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)雖說是初步發(fā)展，但是相信在不久的將來，也可以成為這個行業(yè)的一個模范，催化燃燒設(shè)備也成為了現(xiàn)在工業(yè)的一個搶手產(chǎn)品，歡迎您的咨詢訂購。